首先，在整套設備啟動后，應該在骨料加入攪拌缸之前對布袋除塵器進行預熱；即使中途停機后重新啟動也應該預熱，布袋除塵器經(jīng)過預熱后才能重新啟動滾筒。如果預熱不充分，水分會凝結在布袋除塵器的鋼結構表面和布袋上，這些水分除了會形成泥漿很快堵塞布袋之外，還會侵蝕布袋、金屬籠骨或布袋除塵器的鋼結構，所以要根據(jù)現(xiàn)場情況進行預熱。啟動時，一般的預熱要求是，保持布袋除塵器入口溫度為170 ℃左右，并持續(xù)20 min；而在潮濕或寒冷的環(huán)境下，需要更長時間的預熱。在重新啟動時，如果布袋除塵器尚保持溫暖，可以減少預熱時間。
由于現(xiàn)場條件不同，操作溫度的變化可能比較大，布袋除塵器氣體入口溫度區(qū)間好控制在115 ℃～120 ℃之間。在這一區(qū)間能提供良好的除塵效率并保持布袋干燥。但是，大氣溫度、生產(chǎn)速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的級配等原因都會導致尾氣溫度的改變；所以操作人員了解這些影響因素，并且知道如何處置。此外，對于常用的Nomex布袋材料，要求布袋除塵器的溫度不能超過200 ℃。短暫的高溫影響不明顯，但長時間運行就會嚴重破壞布袋，甚至引燃布袋，所以也要注意。
瀝青攪拌站清灰一般采用定壓或定時清理，按設定壓差進行控制時，除塵器壓差超過設定值，各室就自動依次清灰1遍。如果按設定時間控制，每隔1個清灰周期，各室依次清灰1遍。設置完成后基本不需要操作，但還應根據(jù)大氣溫度、骨料含水量和含粉量的實際情況進行調整。
劇烈的清潔強度常常會把粘結在一起的微粒分開成一個個單獨的微粒，這些微粒很容易隨著上升的氣流重新進入布袋并粘結在上面。因此應以盡可能低的頻率進行清潔。正常情況下，布袋除塵器中壓縮氣體的壓力為04～05 MPa，壓差范圍一般是747～124 5 Pa，脈沖開動時間為015 s，低脈沖周期一般是20s，中等脈沖周期一般是15s，而高脈沖周期一般是10s，過度清潔和清潔不足都不正確，操作員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當調整。
在維護方面，如果操作和使用得當，布袋除塵器是相對較少需要維護的設備。常規(guī)的維護包括：保持料斗螺旋輸送器的潤滑，定期檢查電磁閥是否需要更換，噴吹管路是否順暢等，每天至少要把水從儲氣罐里排出一次，特別是在高濕度和寒冷時期。