電除塵器和袋式除塵器均屬除塵器，但它們又都分別存在著不足。因此，一種新的電-袋復合式除塵技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注。它集電除塵和袋式除塵的優(yōu)點于一身，成為除塵的新選擇。
一、電-袋復合除塵器的設(shè)計構(gòu)思
電-袋除塵器在前部設(shè)置一個電場的電除塵，收集大部分粉塵，而在后部裝設(shè)濾袋，使含塵濃度降低的煙氣通過濾袋進一步除塵。具體思路如下：
1)采用與常規(guī)除塵器相同的占地和布置方式；2)前級布置電除塵器，收集的粉塵占總量的80%-90%；3)后級采用袋式除塵器，此時粉塵負荷降低，濾袋阻力減少、清灰周期延長；同時袋式除塵對粉塵特性要求低、的優(yōu)點得以發(fā)揮，收集的粉塵占總量的10%~20%。
電-袋除塵器與傳統(tǒng)除塵設(shè)備相比，具率高(可以實現(xiàn)30mg/Nm³)、不受粉塵特性影響、能滿足不同工況條件運行要求、穩(wěn)定、阻力低、濾袋粉塵負荷小、濾袋壽命長、維護量小等特點。純袋式除塵器的粉塵沉積在濾袋表面時呈密實平整結(jié)構(gòu)，而帶電荷的粉塵積聚在濾袋表面時呈現(xiàn)凹凸不平的松散結(jié)構(gòu)，更有利于氣流的通過，降低濾袋阻力。
二、電除塵器改造為“電-袋”復合除塵器
電-袋除塵器不僅適合新建項目，而且適用于現(xiàn)有設(shè)備的提效改造。在排放標準小于30mg/Nm³時，它的投資可低于單獨采用袋式除塵器或電除塵器時的投資。
電除塵器進行“電-袋”改造時，改造思路如下：
1)保留原電除塵器的喇叭和一電場，鋼支架、灰斗、殼體和保溫設(shè)施；2)原一電場進行殼體、陽極板排清洗，更換極線，并調(diào)整校正極距，對振打裝置和電場進行檢修；3)拆除原后面的電場陰陽極系統(tǒng)，改為袋式除塵，安裝導流裝置以煙氣流過布袋時的氣量分配；4)為保護濾袋，采用噴水降溫法；5)設(shè)頂除灰裝置。
在電-袋除塵器中，電除塵能捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄火的高溫顆粒，緩沖均勻氣流；濾袋串聯(lián)在后，收集細粉塵，嚴把排放關(guān)。同時，兩除塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時，另一區(qū)域仍保持的除塵效果，具有較強的彌補性。
袋式除塵設(shè)備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
1、過濾：含塵煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入除塵布袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風槽、排氣閥、出氣管道由排
2、清灰及自動控制：除塵器運行一段時間后，除塵布袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加至值后，這需要對除塵布袋進行清灰，即通過外力將除塵布袋內(nèi)表面上附著的粉塵掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到值后，該室布袋又投入正常運行。
由于脈沖布袋除塵器的發(fā)生器、引風機、除塵濾袋跟關(guān)風機等重要部件組成了脈沖除塵器械商品，風機把塵埃引入濾袋內(nèi)后，利用脈訓信號定時對濾袋進行抖動，再通過脈沖發(fā)生器的過濾，把灰塵收集到關(guān)風機里，定期排放。由于脈沖布袋除塵器，廢氣處理能力非常，性能也很穩(wěn)定，操作人員維護工作強度小等等優(yōu)點，倍受煙煤企業(yè)所喜歡。脈沖布袋除塵器可以依據(jù)不同的環(huán)境和工作溫度來設(shè)置不同的濾袋產(chǎn)品，二百五十度是它的高的應(yīng)用性溫度。
脈沖布袋除塵器的應(yīng)用范圍主要有：
工廠或工礦企業(yè)內(nèi)的保溫、干粉、干混、預(yù)拌等砂漿、勾縫劑、外加劑、界面劑、水泥、化工細粉、膩子粉、橡膠、冶金、化工、飼料、制藥和建材礦山等單位車間所普遍使用。脈沖布袋除塵器可以有方形和圓形兩種可選的樣式，這樣合作廠商可以根自身車間的環(huán)境來決定用哪種類型的器械了。
對于脈沖除塵器來說，過濾風速的合理性決定了其是否能高穩(wěn)定的運行。合理的選擇脈沖除塵器的過濾風速，可以的控制污染且在提高了除塵效率的前提下反而降低了除塵成本，能夠的經(jīng)濟效益。
所以如何選擇脈沖除塵器的過濾速度成為我們值得探討的問題。一般的無論過濾風速選擇的過低或者過高其實都是有其各自的優(yōu)缺點的，每每這時就需要我們綜合來看自己側(cè)重的效果是什么然后進行選取。偏低雖然對除塵效率、清灰強度和清灰周期方面都有利，但是會因為間接的需要增加脈沖除塵器的占地面積而增加成本;而偏高則對成本有所降低，但是卻不利于除塵效率、清灰強度和清灰周期的。