{一}、脈沖布袋收塵器控制元件故障問題
　　脈沖電磁閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器重要附屬設備，主要擔負著除塵濾袋的清灰作用，以維持除塵器長期而穩定地運行。如果脈沖電磁閥、控制儀工作不正常，其直接表現為“糊袋”，即在除塵濾袋表面粘附厚度可達5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統阻力增加，導致除塵降低。脈沖電磁閥漏氣是較常發生的故障，主要原因有：(1)脈沖電磁閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)脈沖電磁閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的脈沖電磁閥都不工作，風包壓力急速降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量迅速降低。
　　出現脈沖電磁閥漏氣時，可以先把儲氣罐上的排水閥打開，對其吹氣以便排出管道內的鐵銹和焊渣等異物，同時，關閉漏氣脈沖電磁閥前面的球閥(或截止閥)，打開脈沖電磁閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，則換；然后檢查氣壓平衡孔，確保通暢；較后，按照拆開時的反順序安裝好脈沖電磁閥。
　　{二}、除塵器濾袋在高壓清灰與低壓清灰比較
　　國內除塵器濾袋的除塵設備制造行業習慣性的把脈沖行噴吹除塵器區分為高、中、低壓清灰系統。同時也把電磁脈沖閥根據氣包內壓力區分成高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。事實上，這種區分方法毫無科學根據。世界上各個著明的單機脈沖除塵器制造商從來沒有把他們的閥門產品作出壓力范圍劃分。各個主要品牌的電磁脈沖閥壓力適用范圍由各制造廠公布國內制造廠家根據現場使用情況，習慣將0.06-0.1MPa作為低壓，而0.4-0.8MPa作為高壓。
　　脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使電磁脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從布袋頂部到袋底進行脈動抖動。其目的是通過脈沖抖動，把布袋外側結合的塵餅抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這股氣流太弱，那么清灰力度不能達到電廠專用除塵器濾袋底部，則塵餅不能剝落，形成局部積灰。導致設備阻力加高、濾料負荷不均勻等現象，縮短布袋壽命。反之，如果清灰力度太強，己經滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面，產生“二次揚塵現象蕩力過強導致與龍架的摩擦過高而裂袋。
　　因此，縮氣源，設備的清灰力度和流量都根據工藝理配置。
　　同時電廠專用除塵器濾袋也可能由于震無論采用高中低壓的壓、煙塵和濾料性質而合為了比較高壓清灰和低壓清灰的不同，尋找合適的清灰壓力或清灰方式，以確定影響布袋壽命的噴吹壓力因素，做高、中、低壓清灰的效果對比試驗，獲得了在線和離線清灰的常用的較佳清灰壓力范圍。