其一、布袋收塵器具有綜合
　　除塵設備的除塵效率可穩定達到高以上，可滿足排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數條件的影響。據2013年袋委會對燃煤電廠28臺布袋收塵器的調研結果：排放濃度全部低于30mg/Nm³，其中19臺低于20mg/Nm³，6臺低于10mg/Nm³。布袋收塵器在垃圾焚燒發電行業已有大量排放濃度低于10mg/Nm³的業績，用于鋼鐵行業高爐煤氣凈化，出口濃度可穩定在5mg/Nm³以下。
　　除塵布袋的運行阻力高于電除塵器，這是不爭的事實。近幾年通過除塵器結構型式、氣流組織、濾料及清灰技術的攻關，用于燃煤電廠的布袋收塵器運行阻力可穩定控制在800～1200Pa。袋委會調研的28臺布袋收塵器，運行阻力全部低于1200Pa，其中20臺低于1000Pa。另外，行業專家關注運行能耗，與電除塵器相比，布袋收塵器增加了引風機電耗，但節省了電場供電能耗，調研表明總的運行能耗基本上與3電場電除塵器持平。以新建600MW機組配套除塵器為例進行計算：在達到相同排放濃度時，布袋收塵器的運行能耗費用為334萬元/a，而5電場電除塵器為357萬元/a，6電場電除塵器為407萬元/a，能耗比為1︰1.07︰1.22。
　　布袋收塵器的使用壽命主要體現在除塵布袋的使用年限，這也是廣大用戶較為關心的問題。20世紀末，多家電廠試用布袋收塵器，但都存在除塵布袋使用數月就要換的嚴重問題，但目前這種狀況已經改變。經過近十的攻關，電廠布袋收塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結構型式、多種織造方式的濾料，并針對煙塵條件制定了濾料選用規則。加上除塵器結構、氣流組織、清灰系統的改進，除塵布袋具有3～4年及長的使用壽命，可滿足一個爐役期的使用要求。袋委會調研的28臺除塵器中，除塵布袋使用壽命超過52個月的有11臺，較長為92個月，壽命未到4年仍在正常使用的有15臺，只有2臺除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因，除塵布袋曾出現非正常破損的情況，已及時進行了改進。
　　關于建設費用，以新建600MW機組為例，在采用當代并達到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運行能耗、維修費用等方面綜合考量對比，布袋收塵器的總費用較少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費用比例約為1：1.02：1.10；布袋收塵器的占地面積較小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而適宜除塵改造工程。
　　其二、除塵器在燃油鍋爐使用中的防護
　　1、鍋爐點火長時間燃油為了避免油煙粘袋，損壞除塵器濾袋，要通過事先預涂灰的措施，對除塵器濾袋進行防護。預涂灰是非常關鍵的一項措施，預涂灰的好壞直接影響除塵器濾袋以后的運行阻力、單機脈沖布袋除塵器壽命等。預涂灰可通過設置在煙道的預涂灰孔進行。在除塵器的進氣煙道處，設計了固定的預涂灰管，采用散裝灰罐車運灰和噴涂。該方式在形《運行調試手冊》中給出詳盡的要求和規定。
　　2、正常運行中鍋爐低負荷投油助燃時，通過改變清灰機制來保護除塵器濾袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施，讓除塵器濾袋表而留有相當厚度的灰層，對除塵器濾袋進行防護。當除塵器阻力達到預定的經驗值時，可以恢復對除塵器濾袋進行正常的清灰操作。