1)噴吹系統(tǒng)故障。噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、電磁閥閃動進行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞電磁閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：電磁閥膜片卡死，不能閃動；水和油污進入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機械類故障。電磁閥主要故障一般為：1）電磁閥密封墊被擊穿，2)電磁閥電氣控制失靈，3)膜片損壞等幾個故障，其中以前兩個故障較為常見，除塵器布袋的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，電磁閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，當漏氣現(xiàn)象發(fā)生后，泄漏點會逐漸增大，然后導致?lián)舸?，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣電磁閥得不到電氣信號，造成電磁閥不動作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發(fā)生的頻率比較少。

2）濾料故障。濾料是布袋除塵器的心臟，布袋除塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現(xiàn)的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋；濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續(xù)上升，吸塵口風量減少，系統(tǒng)運行狀況惡化；二種情況會造成煙囪排放超標。濾料的這兩種故障的發(fā)生一般都和噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、本體漏風以及系統(tǒng)設(shè)計有的關(guān)系。濾料的選型和質(zhì)量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質(zhì)量直接影響到布袋的運行。在正常使用過程中除塵器布袋和含塵氣流直接接觸，除塵器布袋的質(zhì)量不好，在系統(tǒng)壓力以及含塵氣流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉塵含有的水分或油分，粉塵的粘性較強有的吸水性，花板的平整度不高，將會使布袋的噴吹中心偏移，造成袋口在使用過程中過早磨損，籠架焊接過程中質(zhì)量差或表面處理不良，有毛刺等現(xiàn)象，布袋在氣流的作用下相互摩擦，造成籠架磨布袋的現(xiàn)象發(fā)生，縮短布袋的使用壽命。系統(tǒng)設(shè)計過程中，過濾風速選擇不當和濾料不匹配，造成風速過高，本體漏風率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節(jié)，本體漏風過大對布袋的影響尤為明顯，極易造成糊袋的現(xiàn)象發(fā)生。

[二]、脈沖布袋收塵器中箱體與上箱體的要求

中箱體設(shè)計時一般要求高度比安裝的單機脈沖除塵器長一米以上，這樣有利于氣流的擴散，減少對除塵布袋的沖擊，提布袋壽命及除塵效率。我廠230燒結(jié)配料除塵安裝的除塵布袋基木與灰斗上沿齊平，導致布袋換頻繁，現(xiàn)己準備改造。上箱體制作時應壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢，雨水止常流走。安裝倉頂蓋的四邊梁要有足夠的強度，防止四邊梁變形、下沉，否則會導致倉頂蓋密封不嚴漏風，我廠煉鋼50噸轉(zhuǎn)爐除塵就存在此問題，導致維護困難。箱體內(nèi)的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋收塵器的關(guān)健配件之一，主要起分隔塵氣和固定除塵布袋的作用在招標時要采用定位靠模工藝，花板孔采用數(shù)控四柱沖壓加工，孔徑偏差為±0.1mm，孔距偏差為±0.5mm，花板平面度＜2/1000，對角線長度偏差＜5mm,除塵布袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便花板腐蝕、變形導致的漏風，會使除塵器形同擺設(shè)我廠儲運部的焦槽除塵就曾出現(xiàn)過花板腐蝕、變形，導致冒煙的問題，后對花板進行換，解決了冒煙的問題。