我國正處在重時代，在這個時期經濟發展是非常的，在經濟發展的同時也會給環境帶來一系列的問題，鋼鐵、水泥、、電力等發展迅猛，導致局部地區環境進一步惡化，但是布袋收塵器的使用會使，在我國各行各業廣泛的使用，同時回收的物品也作為的資源進行回收利用，不僅改變了環境，也制造的經濟效益，到時目前布袋收塵器還存在諸多問題。

1、布袋收塵器的相關介紹

除塵設備是一種的除塵裝置，隨著近些年的經濟增長所帶來的環境惡化的副作用，布袋收塵器的產量也越來越多，品種日益廣泛，在發電廠中，粉塵非常多，且往往溫度比較高，因此多使用電除塵技術，但是該技術受粉塵性質的限制較大，用旋風除塵技術效果不好，選用布袋收塵器是因為布袋收塵器的適應性強，布袋收塵器是利用網狀物將空氣中的固體顆粒進行分離，根據過濾使用的網狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達到預期的效果，電廠布袋收塵器是纖維過濾。膜過濾以及顆粒過濾的組合，除塵機的機理是通過纖維網狀物先對顆粒進行攔截，篩選，運用重力和靜電效果進行分離，達到凈化除塵的目的。

2、布袋收塵器的組成以及分類

布袋收塵器的清灰裝置的組成有：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風進行清灰。噴吹系統以及壓縮管道系統包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有的強度，先輸入電信號，使膜片處于待命狀態，利用氣壓，使膜片進行震動，達到關閉狀態。壓縮空氣系統所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質，否則會對布袋收塵器造成的損壞。

布袋收塵器的清灰裝置是其重要組成裝置，根據清灰方式的不同，布袋收塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉來對除塵器濾袋進行震打，來達到清灰的目的，此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據實際情況以及灰塵的密度進行選擇；用壓縮空氣代替機械進行震打，其原理與機械震打原理相同，只是震打的方式不同；當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強。

3、研究狀況、趨勢及發展情形由于我國現代化建設起步晚，所以在布袋收塵器這方面還沒有較大的發展，我國較早是在上世紀50年代引進蘇聯的技術，后來國人不懈努力，逐步對產品進行仿制，進入90年代后也取得了突破性的進展，布袋收塵器發展，在較近這段時間隨著經濟水平的飛快增長，布袋收塵器的技術、設備都在發展，加實用，在我國的各個都有相關的應用；目前隨著保護環境刻不容緩，無論是大型工廠還是小作坊企業都使用了布袋收塵器，減少了大氣污染，對空氣清新起到了決定性的作用，在設計布袋收塵器的過程中合理的計算除塵所需要的空間，塵埃密度等，在設計中合理的選擇參數，能使設備在使用中好的工作，隨著布袋收塵器的發展，也展露了布袋收塵器所存在的諸多問題。

其二、火力發電廠除塵設備的工作原理

火力發電廠除塵設備經歷過從干式旋風除塵—多管旋風除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前，隨著對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高，以及除塵器布袋的國產化和使用壽命的延長，火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。

除塵器布袋也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的布袋過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是單機布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到連續溫度190℃，瞬間溫度200℃。

布袋收塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰布袋收塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用較為廣泛的除塵裝置。

脈沖反吹布袋收塵器原理是含塵氣體從布袋收塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入除塵器布袋，當含塵氣體穿過除塵器布袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從除塵器布袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到厚度時，脈沖電磁閥開啟，噴吹空氣從除塵器布袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入除塵器布袋，將吸附在除塵器布袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。