工業除塵技術的主要目的是降低煙氣顆粒物的排放、減少大氣污染。其中，布袋除塵技術因其在除塵效率、設備要求等方面的優點而備受青睞。作為除塵器的核心，濾袋的性能直接關系到除塵器的使用狀況，其性能的優劣及使用壽命的長短直接決定了除塵效果的好壞，防止濾袋由于各種原因造成的破損或失效，對提高整個設備的穩定運行，減少設備的運行成本，滿足環保排放要求具有重要的意義。其中含聚苯硫醚纖維的濾料以其耐熱、、力學性能穩定、絕緣性好、耐摩擦、過濾等優點而成為濾料的主要產品之一。然而，在設備運行過程中難免會碰到濾袋破損或者失效等情況，通過對破損濾袋進行綜合分析，總結得出濾袋失效破損的原因，有助于對布袋除塵器進行改進和完善，調整符合濾袋運行工況的較佳運行參數，較大限度地延長濾袋使用壽命，減少運行成本，降低風險，煙塵穩定達標排放和穩定生產。

　　【一】、火力發電廠除塵器應用情況

　　火力發電廠濾袋的使用，從開始的干式旋風除塵、多管旋風除塵到麻石水膜除塵、靜電除塵等。當前，隨著我國環境保護政策的提出，為其做出，濾袋國產化，其使用壽命的增加，以實現布袋除塵設備的整體建設。我國燃煤電廠在實際運行期間，主流除塵器的使用，還在利用電除塵器，但是，該設備對0.1μm的塵粒無法獲得較高的除塵效率，具備的除塵性能也不會優于電阻的支配，從而導致除塵性能的不斷降。一般情況下，除塵器效率的使用，將受煤種的變化，產生很大影響，尤其是低硫煤種，在收塵工作中較為困難。隨著我國對環保要求的不斷提升，在結構和工作原理上還面對很大局限，在逐漸運行下，除塵器內部的各個組件、結構不斷變化，將影響除塵效果。電除塵器在使用期間，由于費用較高，在長期使用下，也會給內部結構造成很大損壞，所以，為了維護其正常使用，需要對其維修。

　　【二】、我國除塵設備的性能特點

　　目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產生大量的煙塵。為了減少煙塵對環境的污染，供熱鍋爐應安裝除塵器。

　　目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通單機布袋除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。

　　普通旋風除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設備。具有運行操作管理方便、負荷適應性較強、耐較高溫度等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的氣體SO2和NOx，普通旋風除塵器已逐漸被淘汰。

　　多管除塵器又稱多管式旋風除塵器，由若干個并聯的旋風除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎上，應用脫硫、除塵一體化技術，將多管除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。

　　濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質點上凝聚而增大質量，繼而降落，或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵、捕集塵粒小，能同時進體的凈化，操作時灰塵不飛揚等優點。目前，用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。

　　濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運行和管理費用，含酸廢水對設備和土建基礎有腐蝕。