{一}、低壓脈沖布袋收塵器旁路煙道系統(tǒng)
　　在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置旁路煙道以鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴(yán)重等條件下，對(duì)除塵器布袋進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)除塵器入口煙溫超過(guò)除塵器布袋允許使用溫度時(shí)具有保護(hù)措施，避免高溫?zé)煔鈱?duì)除塵器布袋造成損傷，采用內(nèi)置旁路煙道進(jìn)行保護(hù)。
　　煙氣溫度異常：在除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置，當(dāng)鍋爐燃燒異常，特別是鍋爐結(jié)焦，煙氣溫度超過(guò)濾袋承受限度，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)打開旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
　　旁路系統(tǒng)為內(nèi)置型。旁路閥采用氣動(dòng)快開壓蓋型式、氣缸控制閥板上下運(yùn)動(dòng)，設(shè)置有導(dǎo)向滑軌，閥蓋和閥座法蘭采用配對(duì)加工，安裝時(shí)采用定位卡板輔助安裝，平面貼合度，雙層結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼+氟橡膠密封墊，氟橡膠密封墊是的，且耐溫達(dá)250度，使用壽命至少為三年。密封墊壽命期內(nèi)零泄漏。旁路閥的功能滿足煙氣溫度異常狀態(tài)保護(hù)濾袋的要求。鍋爐噴油點(diǎn)火和煙氣溫度異常以及氣體鍋爐事故工況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過(guò)控制系統(tǒng)及時(shí)警報(bào)。旁路容量是按照煙氣流量通過(guò)能力進(jìn)行設(shè)計(jì)的。除塵器在正運(yùn)行與旁路運(yùn)行之間的切換時(shí)，旁路閥依次打開或閉合，壓差平穩(wěn)變化，其變化之不大于600Pa。旁路閥采用溫度自動(dòng)控制，泄漏率為零，開關(guān)靈活，控制，并有防止積灰影響閥門關(guān)閉不嚴(yán)或打不開的技術(shù)措施。
　　{二}、中小型工業(yè)除塵設(shè)備的使用現(xiàn)狀
　　近幾年來(lái)，脈沖單機(jī)除塵器對(duì)現(xiàn)有鍋爐在原有情況下，就地改造，同時(shí)加裝熱管空氣預(yù)熱器和熱管省煤器，獲得成功飛據(jù)統(tǒng)計(jì)，我市已在150多臺(tái)鍋爐上推廣使用，經(jīng)3年多的運(yùn)行考驗(yàn)，解決了熱管換熱器的積灰、腐蝕和壽命等問(wèn)題，取得了良好的效果，恢復(fù)了鍋爐的出力，提高了鍋爐的效率和增強(qiáng)了鍋爐的競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：中小型工業(yè)爐鍋，主要是指現(xiàn)有快裝鍋爐，經(jīng)20的發(fā)展、完善與提高，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便、升停爐快和使用方便等特點(diǎn)而深受廣大單位的歡迎。但也常受到用汽負(fù)荷的波動(dòng)、燃煤品種的變化和運(yùn)行管理水平等因素的影響，而暴露出不少的問(wèn)題，如出力不高，鑄鐵省煤器供水不，離心式除塵器煙阻大、煙塵排放未達(dá)標(biāo)……等等。致使鍋爐實(shí)際的出力與效率遠(yuǎn)低午設(shè)計(jì)的出力與效率，這不僅影響了鍋爐的正常供汽，并造成巨大的能源浪費(fèi)，同時(shí)也限制了其本身的發(fā)展。為了充分發(fā)揮現(xiàn)有快裝鍋爐的巨大潛力，針對(duì)其問(wèn)題，并盡可能在原有情況下(原廠房、原鍋爐、原送吸風(fēng)機(jī))就地改造，使共能在煤質(zhì)較差情況下正常工作，恢復(fù)其銘牌出力，提高其效率和降低煙塵污染，從而提高鍋爐、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保運(yùn)行的新水平，這是較現(xiàn)實(shí)、較經(jīng)濟(jì)的辦法。但是改造任務(wù)艱巨而復(fù)雜，如考慮了低質(zhì)煤的燃燒，就難以鍋爐的出力；如考慮增加鍋爐尾部受熱面來(lái)降低排煙溫度，提高鍋爐效率，則尾部受熱面就易于積灰和腐蝕；如考慮增加節(jié)煤措施，則就要多消耗電能。這確是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，既要整體考慮，又要對(duì)具體矛盾逐項(xiàng)解決，甚為困難。故長(zhǎng)期以來(lái)，由于種種原因和條件的限制，都未能圓滿解決。