隨著污染物排放總量控制的實施，對污染物排放限值提出了更，如自2005年起新建的水泥廠，其生產(chǎn)設(shè)備排放的煙粉塵濃度不能超過50mg/Nm³和30mg/Nm³，自2004年起新建的火電廠，煙塵排放濃度不能超過50mg/Nm³。為了滿足這日趨嚴格的排放標準，的凈化設(shè)備廣泛應(yīng)用。袋式除塵器是眾多除塵器中的設(shè)備，它能使煙粉塵出口濃度降至l0mg/Nm³以下，所以在冶金、建材、化工行業(yè)廣泛應(yīng)用。目前一些火電廠鍋爐除塵也逐漸轉(zhuǎn)向采用袋式除塵器，一些上了靜電除塵器的廠家也將改造為袋式除塵器；同時垃圾焚燒、垃圾焚燒發(fā)電廠、燃煤工業(yè)鍋爐及水泥、瀝青混凝土拌和站均在廣泛使用袋式除塵器，所以袋式除塵器的應(yīng)用前景和發(fā)展形勢是非常好的。
大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器與小灰斗(常規(guī))脈沖噴吹袋式除塵器(相同過濾面積)相比，有五點優(yōu)勢：下面以寶鋼某工程2004年投產(chǎn)運行的單臺過濾面積18000㎡大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器為例進行對比。
1)可節(jié)約能耗約50%。原因是清灰效果好，運行阻力低，能動作的配套件少。再加上簡化或全部省略掉常規(guī)輸灰系統(tǒng)節(jié)省的能耗等。
2)可節(jié)省年運行管理費50%左右。原因是閥門等主要配套件的數(shù)量少，而且多數(shù)不常開閉或動作頻率低(采用在線脈沖清灰)。所以，節(jié)省的備品備件、再加上簡化或全部省略掉常規(guī)輸灰系統(tǒng)節(jié)省的能耗等項費用以及濾袋壽命延長等就能達到節(jié)省年運行管理費約50%。
3)可節(jié)省占地約50%。
4)年運行作業(yè)率接近100%。因為大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器采用在線脈沖清灰，進出口閥門都是常開的，每個星型卸灰閥的每天動作頻率只有幾小時；濾袋、籠骨、脈沖閥等主要配套件的使用壽命都在2年以上，平時幾乎不需要單獨進行檢修(可與工藝等主體設(shè)備同時維護、維修)。所以，年運行作業(yè)率接近100%。
5)可降低成本，節(jié)省投資。自2003年初大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器誕生以來己在有關(guān)工程中應(yīng)用90余臺，效果良好；大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器技術(shù)達到了國內(nèi)及水平。
大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器發(fā)展展望
大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器未來的發(fā)展，具體可在以下四個方面進一步發(fā)展和創(chuàng)新。
1)在目前工程實踐應(yīng)用中單個臺錐形大灰斗所對應(yīng)的濾袋過濾面積總和大為6000㎡的基礎(chǔ)上，進一步擴大到8000㎡左右，以便進一步降低成本。
2)濾袋長度范圍可進一步拓寬為7~9.5m，擴大8m左右的濾袋使用范圍；目前己經(jīng)有數(shù)臺這方面的工程應(yīng)用實例。
3)采用等量進出風等技術(shù)，逐步省略掉大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器進出口的全部閥門，形成單列除塵器多斗一室；雙列除塵器多斗兩室的構(gòu)造，進一步降低除塵器的運行阻力和成本。目前己有數(shù)臺這方面的工程應(yīng)用實例。
4)在廣泛應(yīng)用臺錐形大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器的基礎(chǔ)上，用大灰斗兼做儲灰倉，省略掉的故障率高的切出、集合刮板輸灰機、斗提機等常規(guī)輸灰系統(tǒng)，以便進一步節(jié)能和占地等。在3個以上大灰斗(一般一個大灰斗下面設(shè)有一個卸灰口)的情況下，如果用戶嫌卸灰口多，也可用氣泵技術(shù)，把其中一個或幾個大灰斗中的灰塵打入到另外一個或兩個大灰斗中，這樣就做到了只有一個或兩個卸灰口，直接用真空罐車或其他運灰工具定期的把大灰塵斗中的灰塵運走，可的省略掉常規(guī)輸灰系統(tǒng)。