鋼鐵工業(yè)作為我國重要工業(yè)近年來了的發(fā)展油于鋼鐵在生產(chǎn)過程中需要用到大量的煤礦資源，會產(chǎn)生大量的粉塵等污染物對周圍環(huán)境會造成嚴(yán)重的影響，為了滿足可持續(xù)發(fā)展的要求，采取的措施處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物布袋除塵具有節(jié)能環(huán)保、除塵等優(yōu)點在鋼鐵生產(chǎn)除塵中有廣泛的應(yīng)用。
1、布袋除塵器簡介
1.1布袋除塵器的原理
除塵設(shè)備是一種干式濾塵裝置，能收集干燥、細(xì)小的粉塵，除塵布袋主要由紡織濾布制成能對含塵氣體進(jìn)行過濾從而達(dá)到凈化氣體的效果當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵布袋時，氣體中大的顆粒物受重力作用的影響會從除塵布袋沉降到灰斗中，當(dāng)細(xì)小的粉塵氣體通過濾料時粉塵會留下來從而凈化氣體新的濾料的除塵效果不太強(qiáng)肖濾料使用一段時間后濾袋表面會形成一層初層粉塵初層是濾料的主要過濾層.R初層的作用濾料的過濾效果會逐漸增強(qiáng)當(dāng)濾料表面粉塵積聚過多時濾料的兩側(cè)壓力會逐漸增大濾料上的細(xì)小粉塵會增大濾料的阻力從而降低布袋除塵器的除塵效果因此，在使用布袋除塵器時要定期的進(jìn)行清灰在清灰過程中不能破壞初層從而除塵效率。
1.2布袋除塵器的優(yōu)缺點
布袋除塵器的，可以收集0.3μm以上的粉塵，含塵氣體的凈化效果可以達(dá)到15mn/m³；布袋除塵器能收集電除塵難以收集的粉塵還能收集量的硫化物、硝化物等化合物；使用布袋除塵器時不用使用過多的附屬設(shè)備，能的節(jié)省生產(chǎn)投資，降低生產(chǎn)成本；布袋除塵器的負(fù)荷變化適應(yīng)能力比較強(qiáng)，收集細(xì)小、干燥粉塵的效果高放集的干粉塵容易處理布袋除塵器在收集有爆炸危險的含塵氣體時皮全性比較強(qiáng)能鋼鐵生產(chǎn)的。
在使用布袋除塵器時，對于不同類型的氣體，需要使用不同的布袋因此濡要經(jīng)常更換布袋導(dǎo)致布袋的消耗量很大；布袋除塵器對氣體的濕度有很大的要求汽體濕度過大容易造成“糊袋”的現(xiàn)象；布袋除塵器的除塵阻力比較大，一般情況下，壓力損失會達(dá)到1000Pa-1500Pa；布袋除塵器在收集高溫氣體時，需要進(jìn)行降溫處理，否則會影響布袋的除塵效果在收集顆粒粒徑比較大的氣體時布袋容易受到磨損從而增加布袋的使用量。
2布袋除塵在鋼鐵生產(chǎn)中的運用
2.1煙氣溫度和濕度的控制
在鋼鐵生產(chǎn)中運用布袋除塵時要控制好煙氣的溫度和濕度煙氣的溫度要控制在25℃~120℃之間，由于生產(chǎn)鋼鐵的原料中有的含有水分肩的粉塵需要進(jìn)行降溫處理，在進(jìn)行這些環(huán)節(jié)時加果溫度過低會造成水分凝結(jié)的現(xiàn)象，導(dǎo)致布袋堵塞，從而影響除塵系統(tǒng)的除塵效果肩時還需要更換布袋；溫度過高會導(dǎo)致布袋磨損，降低布袋的使用壽命增加維護(hù)成本。
2.2覆膜濾料的使用
覆膜濾料是一種在傳統(tǒng)濾料介質(zhì)中覆合微孔發(fā)泡聚四氟乙烯薄膜德國布袋濾料沱除了具有傳統(tǒng)的布袋濾料的篩濾、攔截、靜電、擴(kuò)散等作用外還能收集0.1μm以上的粉塵，并且清灰過程比較方便，除塵阻力比較小性強(qiáng)、，但覆膜濾料的制作成本遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的濾料高，因此在使用濾料時要根據(jù)鋼鐵的實際生產(chǎn)情況選擇我國符合生產(chǎn)要求的濾料。
2.3煙塵粒徑的控制
在使用脈沖除塵器系統(tǒng)時要注意煙塵的粒徑對布袋除塵系統(tǒng)有很大的影響加果煙塵中含有50%，40μm及以上的粉塵粒徑，先將這部分粉塵去除然后才能使用布袋除塵這部分粉塵會沖刷布袋造成布袋破損從而引起煙塵外排超標(biāo)的現(xiàn)象汰粒徑粉塵還會增加出除塵風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加除塵系統(tǒng)的運行成本煙塵中塵粒的強(qiáng)度對布袋除塵系統(tǒng)也有的影響塵粒強(qiáng)度過大，會增加對布袋的磨損，由于在生產(chǎn)鋼鐵時產(chǎn)生的煙塵塵粒強(qiáng)度比較大，因此，在設(shè)置布袋除塵前要設(shè)計重力除塵裝置將這部分煙塵去除從而布袋除塵系統(tǒng)的正常運行。
2.4煙氣入口速度
布袋除塵系統(tǒng)的煙氣入口速度對除塵效果有很大的影響，通常情況下賒塵管道的煙氣入口速度設(shè)計為18m/s，由于鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣粉塵比重比較大，為了防止煙塵沉積在管道中使用布袋除塵器去除鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生的粉塵時，除塵管道的煙氣入口速度設(shè)置為20m/s-22m/s并且要在接近除塵器前，采用變徑的方法，增加煙氣的驅(qū)進(jìn)截面積將煙氣的入口速度降至13m/s從而減少煙氣對布袋局部的磨損，變徑的距離一般控制在5m。
2.5頂部檢查孔的密封
一般情況下布袋除塵裝置會在脈沖閥上設(shè)計防雨裝置，箱體采用比頂部平面高50mm的密封蓋進(jìn)行密封膽當(dāng)下雨時間過長或出現(xiàn)大暴雨時油于密封不嚴(yán)排水不通暢部分雨水會滲進(jìn)除塵器箱體中引起布袋粉塵板結(jié)等現(xiàn)象對除塵系統(tǒng)的正常運行造成影響，因此要做好頂部密封工作頂部檢查孔的高度要比除塵器頂部高150mm，頂部要設(shè)置成傾斜面方面積水的排除從而避免積水進(jìn)入除塵器中除塵各系統(tǒng)入孔門的密封性要良好，防止空氣吸收過多增大除塵系統(tǒng)的負(fù)荷從而增加除塵系統(tǒng)的運行成本。
2.6卻灰輸灰系統(tǒng)
卸灰輸灰系統(tǒng)是布袋除塵系統(tǒng)的重要組成部分，卸灰輸灰系統(tǒng)由卸灰閥、輸灰裝置、加濕裝置、放灰裝置等部分組成加濕裝置是在放灰過程中不會出現(xiàn)揚塵的現(xiàn)象，從而現(xiàn)場環(huán)境的粉塵達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加濕間的高度要和卸灰、輸灰的標(biāo)高相同，這樣能降低揚塵點減少設(shè)備的維修費用減少工作人員的工作量在使用布袋除塵時要注意節(jié)能環(huán)保盡量減少因設(shè)計不合理造成的能源消耗在除塵效果的同時，降低除塵成本肩效的增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
3總結(jié)
隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展洛種氣體的排放量也逐漸增多脫硫脫硝除塵設(shè)備是一種、節(jié)能、環(huán)保的除塵工藝，能的去除氣體中的粉塵凈化氣體對鋼鐵生產(chǎn)有重要的作用將布袋除塵工藝應(yīng)用在鋼鐵生產(chǎn)中，能的鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。