其一、布袋除塵器的處置方法
　　我國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)，水泥工業(yè)發(fā)展，1978年我國(guó)水泥產(chǎn)量6500萬(wàn)t。1985年達(dá)到1.46億t，并躍居世界位；2011年水泥產(chǎn)量達(dá)20.63億t，約占世界水泥總產(chǎn)量60。我國(guó)水泥產(chǎn)量已連續(xù)20保持世界一。水泥工業(yè)生產(chǎn)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)項(xiàng)、庫(kù)底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、煤磨及冷卻劑、立窯、回轉(zhuǎn)窯(窯頭、窯尾)及窯、磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的煙塵，特別是立窯，煙塵排放量非常大。因此，除塵是水泥行業(yè)中不可少且日益重要的環(huán)節(jié)。
　　除塵器濾袋是較古老的除塵方法之一，也是世界上除塵效率較高的除塵器。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：①除塵；②附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒(méi)有靜電除塵器高；③能捕集比電阻高，靜電除塵器難以回收的粉塵；④布袋除塵器性能穩(wěn)定，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；⑤能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論，降低總量排放。因此，布袋除塵成為水泥行業(yè)中較主要的除塵方式。
　　但是除塵器的缺點(diǎn)也明顯，比如：除塵器濾袋易受氣體溫度和濕度的影響，溫度過(guò)高容易燒袋，濕度過(guò)高容易造成“糊袋”；另外就是阻力過(guò)高，影響通風(fēng)，除塵器濾袋的使用壽命比較短。這導(dǎo)致水泥行業(yè)每年都產(chǎn)生大量的廢舊除塵器濾袋。由于這些除塵器濾袋多數(shù)是合成化纖原料制造，生物降解性差，在自然界中難以被降解。又由于目前沒(méi)有的處置方法，隨意堆放后又成為了新的污染源，對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成破壞，嚴(yán)重制約著水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，如何處置破損的廢舊除塵器濾袋已成為當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。
　　其二、脈沖布袋收塵器中箱體與上箱體的要求
　　中箱體設(shè)計(jì)時(shí)一般要求高度比安裝的單機(jī)布袋除塵器長(zhǎng)一米以上，這樣有利于氣流的擴(kuò)散，減少對(duì)濾袋的沖擊，提高濾袋壽命及除塵效率。我廠230燒結(jié)配料除塵安裝的濾袋基木與灰斗上沿齊平，導(dǎo)致布袋換頻繁，現(xiàn)己準(zhǔn)備改造。上箱體制作時(shí)應(yīng)壁體光滑(特別是倉(cāng)頂蓋之間的通詢，雨水止常流走。安裝倉(cāng)頂蓋的四邊梁要有足夠的強(qiáng)度，防止四邊梁變形、下沉，否則會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)頂蓋密封不嚴(yán)漏風(fēng)，我廠煉鋼50噸轉(zhuǎn)爐除塵就存在此問(wèn)題，導(dǎo)致維護(hù)困難。箱體內(nèi)的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋收塵器的關(guān)健配件之一，主要起分隔塵氣和固定濾袋的作用在招標(biāo)時(shí)要采用定位靠模工藝，花板孔采用數(shù)控四柱沖壓加工，孔徑偏差為±0.1mm，孔距偏差為±0.5mm，花板平面度＜2/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度偏差＜5mm,濾袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便花板腐蝕、變形導(dǎo)致的漏風(fēng)，會(huì)使除塵器形同擺設(shè)我廠儲(chǔ)運(yùn)部的焦槽除塵就曾出現(xiàn)過(guò)花板腐蝕、變形，導(dǎo)致冒煙的問(wèn)題，后對(duì)花板進(jìn)行換，解決了冒煙的問(wèn)題。