【一】、布袋除塵器間歇回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)的特點
　　布袋除塵設備間歇回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)的清灰原理是：把反吹風口定位回轉(zhuǎn)至袋室出風口處，使被清灰袋室處在關(guān)閉過濾氣流狀態(tài)下，凈化后的煙氣作為吹灰氣流反向吹落除塵布袋外表面的粉塵；由于氣流方向與粉塵墜落方向一致，因此加速了粉塵的墜落，減少了粉塵二次吸附，實現(xiàn)分室定位清灰。
　　該布袋除塵器機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率小、性能；而且反吹清灰氣體是凈化后的煙氣，沒有溫差，可防止清灰時造成結(jié)露；凈化后的煙氣含氧量較低，避免了濾料在運行中被，提高了除塵布袋使用壽命。
　　改造措施以回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)替代原有的環(huán)鏈反吹機構(gòu)，回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)主要包括：回轉(zhuǎn)截止閥（氣動）；轉(zhuǎn)動電機及弧面分度凸輪機構(gòu)（主動部件，位于頂蓋之上，易于維護維修）；回轉(zhuǎn)臂（從動件，位于凈氣室內(nèi)）；袋室蓋及集氣罩（靜止件，位于凈氣室內(nèi)）。
　　每個通道為1組反吹系統(tǒng)，從原反吹風管引出1豎直管段至凈氣室頂部作為反吹母管；由反吹母管對每個通道分配3套反吹支管，支管末端與回轉(zhuǎn)截止閥連接。取消反吹風機與反吹母管上的截止閥門，其原有的設計控制點位可利用。
　　依據(jù)回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)要求，對原有電氣、控制系統(tǒng)進行改造。邏輯中加入了2套控制系統(tǒng)，1套是通過設定噴吹間隔時間來調(diào)整清灰頻率，另1套是通過設定每個布袋除塵器通道的差壓上、下限來對清灰系統(tǒng)進行控制：當除塵器差壓達到人為設定上限，對應通道清灰系統(tǒng)啟動；清灰至通道差壓低于人為設定下限后，清灰系統(tǒng)停運。
　　【二】、脈沖布布袋收塵器選擇過濾速度及過濾材料
　　LLJP系列除塵器較關(guān)鍵的因素就是選擇過濾速度，根據(jù)所應用范圍的粉塵性質(zhì)、粘度以及濕度來考慮。根據(jù)脈沖布除塵器布袋的過濾速度選擇模式，如果粉塵的濕度比較高、粒度比較細，那么就可以選擇低值。過濾速度為0.8m/min。如果粉塵的濕度比較小、粒度比較大，則選擇0.8-1.2m/min。選擇粉塵的過濾速度，應計算清灰的過濾面積。總之，LUP系列除塵器的凈過濾風速不能超過1.5m/min。而研制LLJP系列除塵器，需要注重過濾速度的選取。
　　脈沖布布袋收塵器的除塵器布袋材料是根據(jù)除塵氣體的含水分、溫度、酸堿性以及粉塵濃度來決定其問的大小和高度。LUP系列過濾式低壓單機布袋除塵器的除塵器布袋材料，在無酸性時，需根據(jù)含塵的溫度來決定。在小于130℃時，選擇500-55的滌綸材質(zhì)。
　　大于130℃小于250℃時，選擇芳綸諾梅克斯針刺氈、玻纖針刺氈或者氟美斯FMS高溫濾料。如果煙氣中的含氟量比較高，那么就不能使用玻纖材質(zhì)。粉塵濃度大時，則選擇抗結(jié)露濾料和防磨濾料。這些都可以、。倘若屬于酸堿氣體，而且小于190℃的溫度，那么則選擇Rvton聚苯硫醚。小于240℃的氣體溫度，不能要求過高的性，應選擇聚酞亞胺材質(zhì)。如果粉塵屬于易燃易爆的氣體，那么選擇滌綸針刺氈。