隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格，而從經濟性、適應性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強，因此目前大多數熱電廠均采用循環流化床潔凈煤燃燒技術。針對循環流化床鍋爐粉塵產生量大，對除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經濟、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。

　　<一>、垃圾焚燒電廠采用布袋收塵器的實例

　　我國擁有13億人口，日排生活垃圾100多萬噸，垃圾減量化、化、資源化的較技術路線是焚燒發電。經受了兩年前的“反燒”浪潮洗禮和近幾年的工程實際錘煉，證明這一技術路線符合我國國情，垃圾焚燒發電從而走上理性發展階段。我國的城市生活垃圾水分多、成分復雜，焚燒煙氣中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性氣體和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有毒氣體，以及汞、鎘、砷、鉛等重金屬元素。《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485）規定“垃圾焚燒爐除塵裝置采用除塵器濾袋”。按此方針出的以除塵設備為核心的干法、半干法除塵凈化一體化處理工藝，以及以PTFE纖維、紗線、膜為主的多種結構復合濾料，協同治理垃圾焚燒電廠的多種污染物，至今已正常投運120多臺（套）。典型案例有海寧瀚洋環保熱電廠2×300t/d焚燒爐、寧波楓林生活垃圾焚燒發電廠3×350t/d焚燒爐、深圳保安垃圾焚燒發電廠3×400t/d焚燒爐、泰州綠能垃圾焚燒發電廠2×500t/d焚燒爐、上海老港能源利用中心4×750t/d焚燒爐等。

　　<二>、脈沖布袋除塵器清灰系統技術要求

　　我廠主要采用離線分室清灰的技術，手動、自動皆可，噴吹一次的時間為0.1-0.2秒。脈沖閥以3寸的淹沒式脈沖閥為主，使用壽命一般能達到18個月，脈沖閥損壞主要為膜片的問題，可以通過換膜片進行，閥體的使用壽命可以達到5年以上。除塵布袋作為一種易損件，日常維護中需留有量，我廠一煉鐵450高爐除塵(5臺)系統曾經出現過40多個脈沖閥同時出現問題而無法及時換的情況。

　　脈沖氣源以氮氣為主，少部分除塵器使用的壓縮空氣，減壓后壓力在0.2-0.4MPa之間，使用壓縮空氣作為氣源時，儲氣罐、三聯件需定期(每周兩淤進行排污，否則會對除塵布袋帶來不良影響，同時對分氣包造成腐蝕。我廠120噸轉爐二次除塵就曾因此問題出現過分氣包焊口開焊的現象(煙氣溫度能達到50-70℃，對布袋影響小)，分析原因為腐蝕造成，后加強了定期排污，沒有再出現過此類問題。脈沖閥需配置防塵防雨箱，我廠原料系統的除塵器脈沖閥都沒有安裝防塵防雨箱，銹蝕相當嚴重，而其他安裝有防塵防雨箱的脈沖閥則沒有此類問題。