{一}、垃圾焚燒電廠采用布袋除塵器的實例
　　我國擁有13億人口，日排生活垃圾100多萬噸，垃圾減量化、化、資源化的較技術路線是焚燒發電。經受了兩年前的“反燒”浪潮洗禮和近幾年的工程實際錘煉，證明這一技術路線符合我國國情，垃圾焚燒發電從而走上理性發展階段。我國的城市生活垃圾水分多、成分復雜，焚燒煙氣中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性氣體和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有毒氣體，以及汞、鎘、砷、鉛等重金屬元素。《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485）規定“垃圾焚燒爐除塵裝置采用除塵器濾袋”。按此方針出的以除塵設備為核心的干法、半干法除塵凈化一體化處理工藝，以及以PTFE纖維、紗線、膜為主的多種結構復合濾料，協同治理垃圾焚燒電廠的多種污染物，至今已正常投運120多臺（套）。典型案例有海寧瀚洋環保熱電廠2×300t/d焚燒爐、寧波楓林生活垃圾焚燒發電廠3×350t/d焚燒爐、深圳保安垃圾焚燒發電廠3×400t/d焚燒爐、泰州綠能垃圾焚燒發電廠2×500t/d焚燒爐、上海老港能源利用中心4×750t/d焚燒爐等。
　　{二}、脈沖布袋收塵器運行中的故障分析
　　1)噴吹系統故障。噴吹系統是將壓縮空氣經過油水分離、加溫干燥、穩壓輸出、脈沖電磁閥閃動進行噴吹操作的一組構件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞脈沖電磁閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：脈沖電磁閥膜片卡死，不能閃動；水和油污進入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機械類故障。脈沖電磁閥主要故障一般為：1）脈沖電磁閥密封墊被擊穿，2)脈沖電磁閥電氣控制失靈，3)膜片損壞等幾個故障，其中以前兩個故障較為常見，除塵濾袋的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，脈沖電磁閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發生漏氣的現象，當漏氣現象發生后，泄漏點會逐漸增大，然后導致擊穿，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣脈沖電磁閥得不到電氣信號，造成脈沖電磁閥不動作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發生的頻率比較少。
　　2）濾料故障。濾料是單機布袋除塵器的心臟，布袋除塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋；濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續上升，吸塵口風量減少，系統運行狀況惡化；二種情況會造成煙囪排放超標。濾料的這兩種故障的發生一般都和噴吹系統、控制系統、本體漏風以及系統設計有的關系。濾料的選型和質量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質量直接影響到布袋的運行。在正常使用過程中除塵濾袋和含塵氣流直接接觸，除塵濾袋的質量不好，在系統壓力以及含塵氣流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉塵含有的水分或油分，粉塵的粘性較強有的吸水性，花板的平整度不高，將會使布袋的噴吹中心偏移，造成袋口在使用過程中過早磨損，籠架焊接過程中質量差或表面處理不良，有毛刺等現象，布袋在氣流的作用下相互摩擦，造成籠架磨布袋的現象發生，縮短布袋的使用壽命。系統設計過程中，過濾風速選擇不當和濾料不匹配，造成風速過高，本體漏風率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節，本體漏風過大對布袋的影響尤為明顯，極易造成糊袋的現象發生。