[一]、我國布袋除塵設(shè)備的性能特點
　　目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設(shè)備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當(dāng)大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數(shù)的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設(shè)備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產(chǎn)生大量的煙塵。為了減少煙塵對環(huán)境的污染，供熱鍋爐應(yīng)安裝除塵器。
　　目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通除塵設(shè)備、多管除塵器和濕式除塵器。
　　普通旋風(fēng)除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設(shè)備。具有運行操作管理方便、負(fù)荷適應(yīng)性較強、耐較高溫度等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設(shè)備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的有害氣體SO2和NOx，普通旋風(fēng)除塵器已逐漸被淘汰。
　　多管除塵器又稱多管式旋風(fēng)除塵器，由若干個并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎(chǔ)上，應(yīng)用脫硫、除塵一體化技術(shù)，將多管除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風(fēng)除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。
　　濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當(dāng)含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質(zhì)點上凝聚而增大質(zhì)量，繼而降落，或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵效率高、捕集塵粒小，能同時進行有害氣體的凈化，操作時灰塵不飛揚等優(yōu)點。目前，用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
　　濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運行和管理費用，含酸廢水對設(shè)備和土建基礎(chǔ)有腐蝕。
　　[二]、脈沖布袋收塵器的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
　　單機脈沖布袋除塵器木體為進、出風(fēng)口法蘭之間，排灰口法蘭以上部分，不包括支架和保溫層，但包括必要的工藝性扶梯、平臺的設(shè)備。除塵器招標(biāo)采購時應(yīng)考慮除塵器木體質(zhì)量與過濾而積的比值(鋼耗量)，鋼耗量是一個重要的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，鋼耗量應(yīng)該控制在一個合理的范圍之內(nèi)，指標(biāo)過高將增加投資，過低則可能導(dǎo)致一些廠家偷工減料，以致造成設(shè)計不合理，使用維護困難的問題。根據(jù)我廠的使用情況鋼耗量應(yīng)不低于30kg/m。
　　我廠除塵器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能滿足8小時的處理量灰斗中的存灰需及時卸出，存灰過多會造成各分室進風(fēng)口積灰堵塞，同時影響布袋壽命及除塵效率我廠當(dāng)拉灰汽車出現(xiàn)故障影響拉灰時(卸灰與汽車?yán)彝竭MW，除塵器各分室進風(fēng)口積灰堵塞問題就比較嚴(yán)重，有的甚至需要切割管道進行人工清灰因此協(xié)調(diào)好廠內(nèi)汽車?yán)\，準(zhǔn)時組織卸灰非常重要，同時拉運汽車需有備用設(shè)備。卸灰時不能將灰斗灰量放空，留有一定量的余灰能保證灰斗卸灰處的密封J勝，放空后可能會由于卸灰閥密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng)我廠一些除塵器就發(fā)現(xiàn)過從刮板機、螺旋輸灰機向灰斗抽風(fēng)的問題，而這種情況主要發(fā)生在僅依靠人工來判斷灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位計與卸灰電機的連鎖來控制的除塵器就沒有這種情況。因此料位計對卸灰控制是相當(dāng)有用的。