現(xiàn)如今，空氣污染狀況相當(dāng)嚴(yán)重，我國的污染情況尤為突出。為了治理空氣質(zhì)量，加大了對廢氣排放的監(jiān)管程度，特別是對酸雨的排放的控制。很多熱電廠以及煉鋼企業(yè)都開始采用循環(huán)流化潔凈煤的燃燒技術(shù)。燃煤鍋爐內(nèi)添加石灰作為脫硫劑后，產(chǎn)生粉塵的電阻比很高。同時，我國大多數(shù)地區(qū)燃煤質(zhì)量不高，煤燃燒后產(chǎn)生的灰塵電阻比很高，導(dǎo)致用電除塵方式的除塵效率大大降低，然后排出的煙塵無法達標(biāo)。然而采用布袋除塵方式，在既保證除塵情況下，還可以地除去硫以及亞微粒子。

1、除塵濾袋工作原理

布袋除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過除塵濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過濾二次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當(dāng)含有灰塵的氣體進入布袋收塵器時，氣體的速度會下降，比重大的煙塵將會由于重力作用率先沉降進入灰斗中，含有較為細(xì)小灰塵的氣體在經(jīng)過過除塵濾袋時，灰塵顆粒將會繞過布纖維組織，因為慣性作用將會與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來，從而使過濾的其它成分得到凈化。但是當(dāng)積攢的灰塵數(shù)量達到一定程度時，過除塵濾袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件，所以應(yīng)當(dāng)定期給予過除塵濾袋清灰。

除塵器除塵效果很大程度上取決于過除塵濾袋的選擇以及清洗灰塵的方式。選用過除塵濾袋時應(yīng)考慮到其抗腐蝕性、耐熱性以及機械強度等因素。清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類型。通常情況下，脈沖方式是使用很廣泛的一種，因為其清潔灰塵效果好，脈沖吹灰的強度以及頻率可以調(diào)節(jié)。

2、布袋收塵器的優(yōu)點

布袋收塵器具有不受灰塵電阻、濃度及灰塵顆粒大小影響的優(yōu)點；工作效率高，采用分割室的工作結(jié)構(gòu)。當(dāng)某一部分發(fā)生故障時，能夠輪番進行檢修，且不影響鍋爐正常運行；白布袋收塵器排出的顆粒濃度很低，不容易造成空氣及水體污染。總之，布袋收塵器具有壽命長、結(jié)構(gòu)簡單及日常維護容易等優(yōu)點。

3、布袋收塵器的缺點

布袋收塵器維護及操作要求比較高，鍋爐內(nèi)部一些情況將會影響布袋收塵器除塵濾袋的使用壽命，從而直接影響布袋收塵器的經(jīng)濟性。

(二)、除塵器布袋清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對除塵器壽命的影響規(guī)律分析

1、噴吹管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化脈沖清灰是現(xiàn)代化高新技術(shù)的發(fā)展趨勢，一個脈沖清灰系統(tǒng)包括壓縮氣過濾系統(tǒng)、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。

單機布袋除塵器在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的較主要參數(shù)。在傳統(tǒng)的噴吹管結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，各開孔尺寸要變徑，開孔尺寸己有噴吹系統(tǒng)設(shè)計試驗數(shù)據(jù)做了公布。一般為保證脈沖氣流量進入一個布袋和然后一個電廠專用除塵器布袋的差別在±10%以內(nèi)，同一條噴吹管上的孔徑會要求不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1.0mm。其流體試驗成果已經(jīng)通過其試驗數(shù)據(jù)得到驗證。

根據(jù)氣包壓力、電磁閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結(jié)合布袋口徑，根據(jù)設(shè)計師的經(jīng)驗和實驗數(shù)據(jù)，確定噴吹管離花板的距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。噴吹管在安裝時要做好定位標(biāo)記，可以在噴吹管壓縮空氣進口端的套管兩端打上十字鋼印，便于現(xiàn)場安裝對位，使噴吹管上的引流噴嘴對準(zhǔn)花板布袋口中心。

2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。

通過試驗同時驗證了電廠專用除塵器布袋對粉塵粘性強、濾料阻力比較高或布袋比較長的除塵器，安裝文丘里將會提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積，或者縮小電磁閥口徑，以節(jié)省設(shè)備造價。