1、檢查控制閥、脈沖閥及定時器等的動作情況
脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。如該設備屬于外濾式，袋內裝骨架的要檢查固定濾袋的零件是否松馳、濾袋的張力是否合適、支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣的袋式除塵器盡量要求使用無油無水的壓縮空氣或氮氣。
2、防止結盡
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露 點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏人，使袋室氣體溫度低于露 點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
要防止結露，保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露 點溫度，其措施如下：
(1)增設原料堆棚。使原料盡量避免雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。
(2)減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在5%以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
(3)含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。
(4)做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小。
(5)加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用件，防止結露產生。
3、濾料的使用
濾料是組成袋式除塵器的核心部分，其性能對袋式除塵器的操作有很大影響，性能良好的濾料應容塵量大、吸濕性小、、阻力小、使用壽命長，同時具備、、、機械等優點。濾料的使用，除要求纖維各項性能滿足使用要求外，還應其使用年限和濾料價格，兩者的比值是評價濾料經濟性的指標。通常要求濾料使用年限在兩年以上為宜。
袋式除塵器具有處理風量大，凈化效果好，工作穩定等特點，特別是對微細粉塵具有較高的凈化效率。但袋式除塵器的運行與維護是決定袋式除塵器效率的關鍵性因素，只有規范了除塵器的使用才能使我們的生產順暢，使我們的工作生活環境美好。
布袋除塵器的花板設計與濾袋布置要求：
布袋除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式，濾袋中心距加大到260mm。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。加大的濾袋中心距了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時避免了濾袋晃動可能產生的碰撞。
除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛除塵濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。
除塵器花板采用數控沖壓方式加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。
的除塵器上箱體內部結構為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維修創造了條件。
花板孔沖壓位置準確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺，焊接加強筋板時，筋板布置合理。
布袋除塵器的操作注意事項：
1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
3、再啟動粉碎機。
4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
5、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
6、電動閥門指針在90°為開啟，指針在00為關閉。
7、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。
8、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調節為一分鐘左右（看表調時間），平時兩個旋鈕的位置均設在右旋45°左右即可。
9、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。