1、脫硝設備的降耗措施
我們要以環保標準為指導，做好節能工作，通過的方法與措施，提高電廠發電量，保護好環境空間。根據環保設施關鍵能耗點，我們發現增加能耗的設備較多，需要把握好各個設備情況，良好運行，減少能耗總量。要不斷管理能力、提升技術手段，從全局方向推動火電發電健康持續發展。脫硝設備在運行過程中，整體能耗損失較大，特別是催化劑積更容易導致風壓出現大量的損失，蒸汽吹灰和液氨或尿素加熱蒸發了大量的蒸汽。為此，需要對設備進行升級改進，在催化劑積灰、脫硝系統改造時，要充分利用小灰斗進行輸灰，合理的做好煙道改良；脫硝系統在工作時，需要注意催化劑壓差，優化蒸汽吹灰頻率，盡可能利用聲波吹灰，防止催化劑積灰導致的風壓損失，降低催化劑磨損。
2、電除塵器降耗措施
  電除塵運行過程，是一個反電暈產生的過程。除塵設備需要利用間歇脈沖供電形式，對反電暈現象做好控制，使除塵效率，質量。良好的供電能夠節能降耗，需要根據實際運行情況，合理地選擇電源方式，供電穩定性，推動設備良好運行。除塵過程中，需要對設備運行情況進行觀測，以煙氣溫度變化、煙氣流量變化的不同，選擇合適的工作方式，提升整體工作效能。根據運行情況做好維護管理計劃，做好定期維護，電除塵器穩定的運行。檢修主要就是對電暈線做好積灰的清理，設備運轉靈活，提升運行效率，以技術為推動，對高頻電源進行的改良，也能夠起到節能的作用。
3、脫硫系統的降耗措施
脫硫系統對能源的消耗量較大，在節能控制中需要重視起來，這個設備是主要的能耗點，需要不斷脫硫系統管理，使節能效果。時刻觀測機組運行情況，如果機組處于低負荷運轉，同時，入口煙氣硫化物含量降低工況下，就可以對漿液循環泵停止運行，既達到排放目的，同時也能夠起到降低能耗的作用。可以說，消耗較大的是增壓風機，在整個脫硫系統中這個部件是能耗大戶，我們需要根據實際情況，做好的改良，可以適當對引風機進行擴容，取消脫硫系統增壓風機，這樣就形成了引風機和增壓風機二合一，能夠實現節能目標。在引風機出口加裝復合相變換熱器，也是改造的一個方向，通過這項改造，能夠大幅度降低廢氣排放溫度，節省能耗。不斷對除霧器和GGH換熱器的控制，隨時做好管理與監控，使除霧器和GGH換熱器沖洗流程優化合理，避免出現除霧器和GGH堵塞的問題，如果出現堵塞，則會造成能耗的部分損失。
4、顆粒物排放回收措施
火力發電廠在進行發電過程中，需要排放大量的顆粒物，如果對這種物質進行控制，不但能夠節能，夠避免環境污染，實現社會效益和經濟效益，通過回收，能夠制作出可用的工業原材料，使廢物利用，實現良好的經濟效益。通過的收集與管理，對細顆粒物進行管理，變廢為寶，做好利用，才是未來發展的方向。
隨著一體化發展，人類對地球生態有了的要求，各國均在研究提升環保能力的方法。火電廠對大氣的污染有目共睹，只有做好排放物管理，才能達到世界標準規范，為人類提供健康良好的生存空間。
影響濾袋壽命的幾個因素：
選擇適當的過濾介質
溫度，空氣濕度和化學特性，以及顆粒的大小，重量，形狀，磨料磨損，粉塵濃度，過濾速度，清洗方式，排放濃度和袋式除塵器的工作系統應考慮過濾介質的選擇。一般來說，針刺氈濾袋適用脈沖噴吹袋式除塵器。編織袋適用機械反吹或機械振動脈沖除塵設備。
除塵布袋除塵布袋清灰
合理的結構設計
除塵布袋的結構應滿足相應的布袋除塵器。同時，它應該很容易安裝，具有良好的密封性，有相關的過濾面積和條件，又便于工人清潔檢修或更換，應符合相關的部分。例如，外部過濾合成纖維織物除塵布袋應與袋籠有間距，玻纖袋需要使用比合成纖維緊貼的除塵骨架，以延長使用壽命。內濾布袋需要考慮布袋的張力問題。
的縫制技術
技術：袋子的尺寸達到圖紙要求。收縮應根據工作溫度和過濾介質。
成套設備：組織安排合理。不跳針也不允許斷縫。同時，縫紉線符合要求。
所有配件應優良，滿足要求。為了不損壞布袋，任何毛刺或損壞的部件是不允許的。
無損傷，包裝結實，防止運輸過程中的損壞，注意，玻璃纖維布袋如果貯存時間過長需要考慮堆放壓力對布袋壽命的影響。
除塵布袋質量除塵布袋安裝
外濾式方法
布袋口與花板孔應密封并固定牢固。
濾袋垂直懸掛在花板孔上。
相鄰的布袋不能相互碰撞。
過濾袋與除塵骨架配套。
內濾式方法
安裝在布袋頂部的袋帽通過懸掛裝置掛在脫硫脫硝除塵設備的橫梁上，底部應密封并固定牢固。
布袋在安裝過程中為了防止濾袋脫落和松動，布袋的張力調整合適，除塵器使用一周和一個月后再對布袋的張力做一次調整。
適合布袋所有的配件（防癟環）。選用沒有毛刺也沒有破損的配件。