現(xiàn)如今，空氣污染狀況相當(dāng)嚴(yán)重，我國(guó)的污染情況尤為突出。為了治理空氣質(zhì)量，加大了對(duì)廢氣排放的監(jiān)管程度，特別是對(duì)酸雨的排放的控制。很多熱電廠以及煉鋼企業(yè)都開(kāi)始采用循環(huán)流化潔凈煤的燃燒技術(shù)。燃煤鍋爐內(nèi)添加石灰作為脫硫劑后，產(chǎn)生粉塵的電阻比很高。同時(shí)，我國(guó)大多數(shù)地區(qū)燃煤質(zhì)量不高，煤燃燒后產(chǎn)生的灰塵電阻比很高，導(dǎo)致用電除塵方式的除塵效率降低，然后排出的煙塵無(wú)法達(dá)標(biāo)。然而采用布袋除塵方式，在既除塵情況下，還可以地除去硫以及亞微粒子。

1、除塵濾袋工作原理

布袋除塵設(shè)備是一種在干燥情況下除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過(guò)除塵濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過(guò)濾二次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當(dāng)含有灰塵的氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，氣體的速度會(huì)下降，比重大的煙塵將會(huì)由于重力作用沉降進(jìn)入灰斗中，含有較為細(xì)小灰塵的氣體在經(jīng)過(guò)過(guò)除塵濾袋時(shí)，灰塵顆粒將會(huì)繞過(guò)布纖維組織，因?yàn)閼T性作用將會(huì)與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來(lái)，從而使過(guò)濾的其它成分凈化。但是當(dāng)積攢的灰塵數(shù)量達(dá)到程度時(shí)，過(guò)除塵濾袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件，所以應(yīng)當(dāng)定期給予過(guò)除塵濾袋清灰。

除塵器除塵效果很大程度上取決于過(guò)除塵濾袋的選擇以及清洗灰塵的方式。選用過(guò)除塵濾袋時(shí)應(yīng)考慮到其性、耐熱性以及機(jī)械強(qiáng)度等因素。清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機(jī)械振動(dòng)方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類型。通常情況下，脈沖方式是使用很廣泛的一種，因?yàn)槠淝鍧嵒覊m效果好，脈沖吹灰的強(qiáng)度以及頻率可以調(diào)節(jié)。

2、布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)

布袋除塵器具有不受灰塵電阻、濃度及灰塵顆粒大小影響的優(yōu)點(diǎn)；工作，采用分割室的工作結(jié)構(gòu)。當(dāng)某一部分發(fā)生故障時(shí)，能夠輪番進(jìn)行檢修，且不影響鍋爐正常運(yùn)行；白布袋除塵器排出的顆粒濃度很低，不容易造成空氣及水體污染。總之，布袋除塵器具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及日常維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。

3、布袋除塵器的缺點(diǎn)

布袋除塵器維護(hù)及操作要求比較高，鍋爐內(nèi)部一些情況將會(huì)影響布袋除塵器除塵濾袋的使用壽命，從而直接影響布袋除塵器的經(jīng)濟(jì)性。

二、氣箱脈沖除塵器安裝與測(cè)試

1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵濾袋、袋籠。氣箱單機(jī)脈沖除塵器的安裝需符合《除塵濾袋安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場(chǎng)地有限，需要分次設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，其他單位安裝時(shí)要注意這一點(diǎn)。

2、安裝注意事項(xiàng)：

1)安裝前先仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明及提供資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2)按安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都進(jìn)行質(zhì)量檢查，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）除塵濾袋不得有任何損傷，每安裝一只除塵濾袋馬上安裝袋籠。6）設(shè)備安裝完畢后重新對(duì)所有需加潤(rùn)滑油處加潤(rùn)滑油。

3、調(diào)試：

1）氣箱脈沖除塵器調(diào)整提升閥部分，提升閥關(guān)閉時(shí)間少于2秒，開(kāi)啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過(guò)0.8MM。2）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動(dòng)作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。5）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部運(yùn)行正常。6）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時(shí)法）。