某工程9臺鍋爐的除塵濾袋，經2個供暖期運行，各項指標都達到設計要求，實測出口含塵質量濃度為50mg/m³以下。運行中從未因除塵器問題影響鍋爐的運行，達標排放穩定。PLC自控系統運行正常，完全按事先設定的程序運行，只要某個參數超出規定的范圍，PLC系統都能及時警報并啟動旁通煙道，確保布袋。應用注意事項如下：(1)布袋除塵器的預噴涂除塵設備在次投運和停機時間較長再啟動前，都對布袋進行預噴涂，即在布袋外表面預先噴涂一層保護層，以防極細灰塵進入濾布內堵塞孔隙而又極難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質堵塞除塵濾袋。

(2)布袋除塵器的停機保養氣箱脈沖除塵器如果長期停用，采取保養措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，關閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內潮氣，保持干燥。

(3)布袋除塵器的選用①注意濾料的耐溫、耐酸、耐堿等要求，目前鍋爐配套用布袋除塵器的可選濾料有萊登、進口玻纖復膜等。

②較好選用脈沖反吹，可選用較大的氣布比，減少濾料數量，縮小除塵器體積。

③按壓縮空氣的壓力，布袋除塵器分為高壓脈沖式(0.5～0.8MPa)、中壓脈沖式(0.2～0.4MPa)和低壓脈沖式(0.06～0.10MPa)。3種形式造成除塵器結構有很大差別，但除塵效果都很好，應根據具體情況來確定。

④布袋除塵器的旁通煙道、PLC控制裝置和灰斗自動加熱裝置等都是必要的。除塵器前是否裝設噴水或冷空氣降溫措施，要具體分析。

⑤布袋除塵器分離下來的細灰如何排出和儲運也需處理好，否則會引起二次污染。

二、布袋除塵器維護和檢修應注意的問題

布袋除塵器和有關設備作為一個除塵系統，在維護方面有一些特別需要注意的地方。

布袋除塵器如果長期停用，采取保養措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，同時關閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內潮氣，保持干燥。

單機布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應為除塵器布袋清灰，應注意除塵器的保溫，如果停機時間長，則應為所有除塵器布袋清灰，并利用引風機把布袋除塵器內的殘留酸性氣體清洗干凈。

（1）除塵器要設專人操作和檢修。轉動部位定期注油。掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。如果發現排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵器布袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該除塵器布袋已破損，須換或修補。

（2）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。

（3）壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

（4）控制閥要由人員檢修，定期對電磁閥和電磁閥進行檢查。

（5）鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產生結露。其防范措施有兩種：

一種是采用旁路煙道，煙氣不經布袋除塵器直接進入引風機前聯箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負荷、煙氣達到一定溫度時逐步關閉旁路風門，經布袋除塵器進入正常運行。

另一種是不設旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同除塵器布袋接觸，避免對除塵器布袋造成損害。