燃煤電廠煙氣除塵是整個(gè)燃煤發(fā)電過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在布袋除塵器用于燃煤電廠煙氣除塵時(shí)，要了解布袋除塵器的除塵性能，并采取相應(yīng)的措施，以其具有高性，即運(yùn)行穩(wěn)定、、濾袋使用壽命長(zhǎng)，提效率。因此，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是布袋除塵器技術(shù)進(jìn)步的發(fā)展方向。
　　1、提高濾料產(chǎn)品質(zhì)量
　　濾袋材料和濾袋織造技術(shù)直接影響濾布和濾袋的質(zhì)量，影響使用壽命和運(yùn)行費(fèi)用，并進(jìn)而影響布袋除塵器的除塵效率，影響粉塵的排放濃度。因此，原料，提高濾袋材料和濾袋織造工藝水平，是提高布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵。
　　2、設(shè)置旁路保護(hù)
　　旁路保護(hù)是在布袋除塵器的進(jìn)出口煙道處設(shè)旁路閥門。當(dāng)煙溫超過(guò)濾袋所能承受的溫度范圍時(shí)，或?yàn)V袋壓差大于設(shè)定值又不能控制時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路閥門，關(guān)閉布袋除塵器的進(jìn)出口閥門，這時(shí)煙氣直接經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)排出。設(shè)置旁路閥門的目的是在特定情況下起到對(duì)布袋除塵器的保護(hù)作用，使布袋除塵器能夠維持較高的除塵效率。
　　3、選擇進(jìn)風(fēng)方式
　　目前含塵氣流的進(jìn)風(fēng)方式主要有兩種，即下進(jìn)風(fēng)和側(cè)進(jìn)風(fēng)。下進(jìn)風(fēng)方式是指含塵氣流從布袋除塵器下方灰斗進(jìn)入，通過(guò)濾袋凈化后從除塵器頂部排出。這種進(jìn)風(fēng)方式的含塵氣流運(yùn)動(dòng)方向和顆粒物的沉降方向相反，主要特點(diǎn)如下：
　　(1)含塵氣流進(jìn)入下方灰斗后，粗顆粒煙塵直接沉降，通常只有小于0.3μm的細(xì)小顆粒物接觸濾袋，減少了顆粒物對(duì)濾袋的磨損，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，同時(shí)也延長(zhǎng)了濾袋清灰的時(shí)間間隔；
　　(2)含塵氣流與顆粒物沉降方向相反不但阻礙了煙塵顆粒物的沉降，而且在反吹時(shí)容易使濾袋內(nèi)部下來(lái)的煙塵還未全部沉降到灰斗之前又被吹回到濾袋上方，影響了布袋除塵器的除塵效率。
　　側(cè)進(jìn)風(fēng)方式是指含塵氣流進(jìn)入煙道后，再經(jīng)過(guò)煙氣分配裝置側(cè)向進(jìn)氣。選擇這種方式時(shí)，煙氣分配器對(duì)大粒徑的煙塵進(jìn)行粗分離，避免了含塵氣體對(duì)濾袋的直接沖刷，能夠進(jìn)一步提高整個(gè)除塵器的除塵效率。由于是側(cè)向進(jìn)氣，所產(chǎn)生的氣流上升速度較慢。當(dāng)粉塵從除塵器頂部墜落到底部時(shí)，再次被帶走的可能性，以及壓力損失等明顯減小，從而使運(yùn)行能耗降低，除塵效率提高。