除塵系統包括管道系統以及除塵器設備。良好的布袋除塵器運行狀態為：1)氣流分布均勻；2)各袋室處理風量相近；3)袋底氣流速度平緩，避免射流、漩渦的出現。作為除塵系統的一部分，除塵器入口管道結構設計的合理性及內部氣流分布情況是影響上述狀態的重要因素。
　　在實際工程中，為滿足增產或工藝流程設計改變等要求，常在除塵器前方增設旁管，致使處理風量增大，改變了設備原有的運行狀態；或者由于場地等原因，除塵器入口管道常不經合理設計而隨意布置，導致氣流在進入除塵器時產生嚴重的分布不均，進而影響除塵器的性能。某企業由于生產需求，在原運行正常的除塵器前增設1根旁管，造成除塵器發生嚴重破袋現象。這是因為增設旁管后，在氣流總體速度變大的同時，進入除塵器含塵氣流的速度梯度明顯增大，局部發生強烈射流現象，終導致部分布袋嚴重破損。對上述問題雖然依靠工程經驗也能解決，但是對此類系統設計與運行中可能普遍存在的問題，只有深入研究才能針對性地提出的技術優化方案。
　　將常見類型的布袋除塵器入口及管道作為研究對象，采用CFD對可能影響除塵器流場的各個相關因素進行數值模擬與分析。以入目前下彎管為例，探討其影響規律，并在此基礎上提出優化改進方案，以期氣流分布狀態，強烈射流的影響，進而除塵器良好運行。
　　1、內部流場
　　文獻針對增設旁管的除塵器進行了內部流場分析，其中入口截而流線。入口截而氣流偏向嚴重，產生了較高的局部射流，高氣流速度達到14.O1m/s。高速氣流直接沖入袋室，與濾袋的摩擦增大，終導致破袋。截取4類管道形式的風管截而及入口截而流線，發現入口短直管的除塵器內部氣流流線平順，沒有局部射流現象，各灰斗一入口的風量分配相近，入口截而處氣流分布均勻，沒有偏向；其余3臺除塵器入口截而流線與譚志洪等分析的情況極為相似，即在入口截而的不同象限區域都出現高速射流，特別是下彎管高，其氣流速度達到30m/s的區域而積大，因此這3臺除塵器入口處氣流偏向和局部射流很可能導致除塵器破袋。
　　2、氣流分布均勻性
　　氣流分布均勻性是除塵器設備性能的一個重要指標，其評價方法通常為關國相對均方根值法(RMS)。各測點氣流速度與平均速度的偏離程度，值越大表示風管斷而氣流分布均勻性越差，而當σ≤0.25時，氣流均勻性較好。將風管入口斷而劃分為4個象限，同時在每個象限取4個位置，提取相對應節點上的氣流速度。
　　4類管道中，直管入口斷而象限的氣流速度相差很小，趨于平均值，其中截而中部的8個點速度較大，周圍較小，大與小速度僅差11m/s，速度梯度小。其他3種管道氣流大速度分布在各自不同象限內，且偏離截而中心，大與小速度差分別為右側彎管24m/s、下側彎管7.9m/s。上側彎管21.8m/s，速度梯度都較大。分別計算4種管道的均方根值σ，直管為0.28，右側彎管為0.65，下側彎管0.72，上側彎管為0.61，都大于0.25。但直管的σ接近0.25，氣流分布均勻性較好；其余3種管道的σ遠大于0.25，氣流分布均勻性較差，其中下彎管的σ值大，氣流分布均勻性差。