脈沖布袋除塵器由于其結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、除塵，目前在糧油工業(yè)中了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)其反吹風(fēng)壓力的不同，產(chǎn)品可分為高壓脈沖與低壓脈沖兩大類，兩種類型的除塵器性能各具特點(diǎn)。

1結(jié)構(gòu)原理

1.1基本原理

高壓與低壓脈沖布袋除塵器(簡稱高壓脈沖與低壓脈沖)的基本工作原理是相同的，即通過布袋的過濾作用，將含塵空氣中的粉塵過濾出來，經(jīng)反吹壓力空氣清理布袋后，粉塵沉降并經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出，起到除塵作用。不同的是兩種產(chǎn)品的反吹技術(shù)。高壓脈沖是采用空壓機(jī)提供反吹氣源，壓力0.4~0.6MPa；低壓脈沖是采用低壓氣泵(層疊氣泵或滑片氣泵)提供反吹氣源，壓力0.05~0.07MPa。

1.2結(jié)構(gòu)組成

高壓脈沖主機(jī)設(shè)備由上、中、下三個箱體部分組成，三部分分別是凈氣室、過濾箱體和積灰箱。輔助設(shè)備有空壓機(jī)、過濾氣罐和貯氣罐。反吹風(fēng)噴吹控制是通過電磁閥實(shí)現(xiàn)的，一只電磁閥控制一路(幾只)布袋的清理，所有電磁閥接受脈沖控制儀的脈沖信號循序控制。壓縮空氣的工作流程為： 空壓機(jī)~過濾氣罐~貯氣罐~小氣泡一電磁閥~噴吹管~布袋。

低壓脈沖在高壓脈沖三個箱體的基礎(chǔ)上，增加了一存氣箱，由低壓氣泵提供的氣源就存儲在存氣箱內(nèi)。反吹風(fēng)清理布袋是通過噴吹閥實(shí)現(xiàn)的。噴吹閥采用一袋一閥，固定在存氣箱內(nèi)底部，關(guān)閥時壓住袋口，打開時存氣箱內(nèi)的空氣反吹進(jìn)入布袋，起到清灰作用。噴吹控制是分組進(jìn)行的，由分配器定位，一次選擇一組布袋的清灰。所有噴吹閥由一只噴吹控制閥控制.噴吹風(fēng)的工作流程為：低壓氣泵一存氣箱~噴吹閥~布袋。

2性能特點(diǎn)

高壓脈沖結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試方便.由于反吹風(fēng)壓力高，因而清灰能力大，清灰效果好。并且可以多臺設(shè)備共用一壓縮氣源，地降低成本。但是，由于采用0.4~0.6MPa的壓縮空氣作為反吹氣源，因而也存在一些問題：

a.反吹風(fēng)對布袋的沖擊力大，影響布袋的使用壽命，并且造成布袋的許多破、漏的隱患。

b.壓縮空氣時會產(chǎn)生水蒸汽的凝結(jié)，雖然有過濾器進(jìn)行過濾，但仍對電磁閥的使用壽命及布袋過濾粉塵的作用有影響，給除塵器的操作管理帶來困難。

c.反吹風(fēng)通過噴吹管上直徑為6mm左右的小孔向布袋噴吹時，產(chǎn)生的噪音比較大。

低壓脈沖由于采用一袋一閥和定位分配器等裝!，結(jié)構(gòu)相對來說比高壓脈沖復(fù)雜，安裝調(diào)試也相應(yīng)困難，同時成本費(fèi)用也比較高(約為高壓脈沖主機(jī)成本的1.5~1.8倍)。其性能優(yōu)點(diǎn)是：

a.整體結(jié)構(gòu)緊湊，不帶輔助設(shè)備，占地面積小，操作管理簡單，便子工藝安排。

b.設(shè)備噪音相對較低，布袋的使用壽命長。

c.使用的低壓氣源，不屬于壓力容器范圍，不需要按照壓力容器的使用申報登記，并且避免了布袋的吸濕及被油污染的現(xiàn)象.長期使用也能保持，工作，穩(wěn)定性強(qiáng)。

3高壓脈沖與低壓脈沖的選擇

除塵器是根據(jù)豁要處理的風(fēng)量和阻力壓損的大小來選擇的，并且要考慮需要達(dá)到的除塵效率；設(shè)備的運(yùn)行條件、經(jīng)濟(jì)性；設(shè)備的維護(hù)和占用空間大小等因素。高壓脈沖與低壓脈沖都是的除塵設(shè)備，它們的選擇主要考慮設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與操作管理的方便性.離壓脈沖適用于處理風(fēng)量大、粉塵的場合.這祥便于多臺設(shè)備共用一套壓縮氣派，降低運(yùn)行成本，并便子集中控制和操作管理。低壓脈沖適用于單機(jī)除塵，工藝員活性強(qiáng)，并且特別適用于回收粉塵價值高的場合，對處理高濕度含塵空氣的能力也強(qiáng)。