離線式脈沖布袋除塵器工作原理同清灰壓力比較
文章作者：宇成藍天環(huán)保 發(fā)布時間：2025-03-05
[一]、離線式脈沖布袋收塵器工作原理 布袋除塵設(shè)備是利用脈沖電磁閥(亦稱嵌入式閥)直接由儲氣罐與除塵器噴吹管連接，對布袋進行噴吹清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時，
[一]、離線式脈沖布袋收塵器工作原理
布袋除塵設(shè)備是利用脈沖電磁閥(亦稱嵌入式閥)直接由儲氣罐與除塵器噴吹管連接，對布袋進行噴吹清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時，提升閥關(guān)閉(即為離線清灰)切斷通過入無水、無油高壓清潔空氣，以清洗除塵濾袋外表面上的粉塵。它的主要特點是布袋除塵采用離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象，從而清灰。而影響布袋除塵產(chǎn)生狀況的主要關(guān)鍵部件有：脈沖電磁閥、提升氣缸、換向閥等，目前，鐵廠布袋除塵采用的離線式脈沖常見的結(jié)構(gòu)形式有兩種：
(1)離線閥采用提升蓋板式：氣缸垂直擺放，離線閥蓋板采用圓形鐵板，水平放置，中間用軸與氣缸拉桿聯(lián)接。
(2)離線閥采用翻板式：氣缸水平擺放，離線閥翻板垂直放置，中間用軸轉(zhuǎn)動，軸與氣缸之間用拉桿轉(zhuǎn)臂聯(lián)接。
由于氣缸與翻板聯(lián)接方式的不同，設(shè)備所處的環(huán)境也不盡相同，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常會因為設(shè)備出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)，直接導(dǎo)致粉塵排放超標(biāo)，環(huán)保檢測不合格，因此對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時維修是的。
[二]、除塵器布袋在高壓清灰與低壓清灰比較
除塵器布袋的除塵設(shè)備制造行業(yè)習(xí)慣性的把脈沖行噴吹除塵器區(qū)分為高、中、低壓清灰系統(tǒng)。同時也把脈沖電磁閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。事實上，這種區(qū)分方法毫無根據(jù)。世界上各個著明的單機布袋除塵器制造商從來沒有把他們的閥門產(chǎn)品作出壓力范圍劃分。各個主要的脈沖電磁閥壓力適用范圍由各制造廠公布制造廠家根據(jù)現(xiàn)場使用情況，習(xí)慣將0.06-0.1MPa作為低壓，而0.4-0.8MPa作為高壓。
脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖電磁閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從布袋頂部到袋底進行脈動抖動。其目的是通過脈沖抖動，把布袋外側(cè)結(jié)合的塵餅抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這股氣流太弱，那么清灰力度不能達到電廠除塵器布袋底部，則塵餅不能剝落，形成局部積灰。導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾料負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短布袋壽命。反之，如果清灰力度太強，己經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面，產(chǎn)生“二次揚塵現(xiàn)象蕩力過強導(dǎo)致與龍架的摩擦過高而裂袋。
因此，縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都根據(jù)工藝?yán)砼渲谩?/div>
同時電廠除塵器布袋也可能由于震無論采用高中低壓的壓、煙塵和濾料性質(zhì)而合為了比較高壓清灰和低壓清灰的不同，尋找合適的清灰壓力或清灰方式，以確定影響布袋壽命的噴吹壓力因素，做高、中、低壓清灰的效果對比試驗，獲得了在線和離線清灰的常用的較佳清灰壓力范圍。
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